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机械格栅

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格栅运行中存在的问题有哪些?

文章出处:未知 人气:发表时间:2018-10-09 13:30
  问:格栅运行中存在的问题有哪些?
 
  答:
 
  1、一般情况下设备为自动控制运行,如需手动控制,只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作,但运行管理人员必须经常巡视。
 
  2、操作人员必须做好当班设备运行记录。
 
  3、当出现故障报警时,立即切断电源,停机检查,当故障排除后,方可投入正常运行。
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  4、格栅水下运动部件均为不锈钢,无需进行定期的防护保养,但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
 
  5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象,如出现上述情况应立即解决,及时消除事故隐患。
 
  使用机械格栅装置作为装饰,不排除;排气阀断裂,不能及时更换;机械格栅装置滤网生锈、不良,及时更换新铁网,使污染物杂质进入循环。水泵和锅炉。机械格栅装置被污物堵塞,不能及时清洗,影响水的循环。正确使用方法:要提高对污垢分离器的认识,根据系统的实际情况,及时排烟和排气,特别是要对新的网络系统增加数量,建立操作规程;定期清除有害物质。装置,及时更换滤网,最好用不锈钢网,重要的是观察垂直分离器的运行情况,定期检查,去除花管上的污物,必要时更换水平去污装置。
 
  适用于供暖系统和锅炉房的除污,只要严格按照安装图纸和规范要求,在操作方面建立和完善规章制度,操作人员认真执行操作程序,达到E确保供热系统和锅炉的正常运行发挥着不可替代的作用。独特有效的工作方式;广泛使用;单次清洗能力大;安全可靠;操作简单,维护方便。传统的工作方式,成熟的技术,广泛的使用,高污染效率和清洁周期短,安全可靠,操作方便,易于维护。另外,机械格栅具有捕集和清洗能力强的特点,并具有清洗、清洗机的特点。
 
  这两个模型需要在轨道上,并且块的宽度更高,一般超过6米,并且需要配置更多的污水传输设施。适用于非高水槽及各种污水的清洗。清洗机由头架、安装在机架上的升降清洗耙、刮刀转动的驱动装置和清洗耙装置组成。清理刮刀装置由四个轮子组成的汽车,配备有可更换的齿梳板和其他部件的刮刀,刮刀可在刮刀上使汽车围绕固定轴旋转角度,清理刮刀上升,齿上的刮刀插入闸门的清澈处。清理垃圾格栅拦截。在头架上,有三组钢丝绳槽,由电机驱动。清理耙由缠绕在三根缆索上的传动机构控制在主轴上,两根钢丝绳两侧控制刮板抬起,中间钢丝绳控制刮刀,齿插入或出格栅。
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  当耙斗掉落行程开始时,滚筒转动,耙斗掉落,打开刮板刮刀旋转驱动装置,同时使齿梳板在随后的下降中始终处于从格子的状态。到达冲程控制装置的底部后,使减速电机停止,清理刮板停止下来,同时翻转机构间控制钢丝绳关闭刮刀、齿和网格栅物品,然后改善齿轮马达反转,驱动清理耙。清理后,到达污水排放站,通过刮削含污泥的塑料刮板装置,通过导引进入民用污水排水沟,在冲洗水的基础上排入沟沟,完成一个工作循环。
 
  1.格栅除污机未下降到水室底即翻耙
 
  在实际运行中,尤其是在2008 年间,多个格栅除污机在清污过程中未到达水室底就翻耙,此类故障大多属于机械类故障。
 
  (1)传动轴左右卷筒直径不一致。卷筒属于格栅除污机的升降机构,钢丝绳直接均匀缠绕在卷筒上,电机带动传动轴转动时,卷筒随之带动钢丝绳做垂直升降运动。如果两侧卷筒直径不一致,将会使得两侧的钢丝绳下降速度不一致,无法保证钢丝绳的水平度,从而使得除污耙不能水平下降,当倾斜达到一定程度时(此时未到水室底),除污耙与轨道的摩擦力加大,从而卡在轨道上,耙斗依靠自重翻转,失去了清淤除污的功能。
 
  (2)两侧钢丝绳直径不一致。格栅除污机依靠两根钢丝绳带动除污耙上下做升降运动,因而钢丝绳的直径不一致将导致除污耙在下降过程中,一边钢丝绳长,而另一边短的情况出现,从而使得除污耙倾斜,水平度不够,与轨道摩擦力加大到一定程度,除污耙会自动翻转,丧失除污功能。1CRF102DG 在106 大修前只能下降到-21m 便发生翻耙。经作业人员测量,发现左右两根钢丝绳(同为左旋)直径相差1mm。分析为两根钢丝绳旋向相同导致受力不均匀,其中一根被拉长,工作人员更换两根钢丝绳(一根左交互捻,另一根右交互捻),再次动作格栅除污机,便可以顺利的下降到-24.6m 的位置。
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  (3)轨道平整度不够(水平度、垂直度)。除污耙中的小车部分是沿着轨道上升和下降的,其轨道如果水平度和垂直度达不到设计要求,或者由上述两种原因导致轨道变形,当小车下降到轨道变形处时,由于导向轮和轨道之间间隙不够,从而使得小车卡在轨道上,摩擦力过大从而导致翻耙。1SEC102DG 下降到-4.2m 左右自动翻耙,且不能继续下行或上升。经检查钢丝绳松紧度正常,没有出现钢丝绳水平度不够的现象。初步判定为轨道不平整或有杂物卡住了导向轮,由于有松绳报警和超力矩保护装置,使得格栅除污机无法下行或上升。工作人员将超力矩保护装置的限值调大一点,将格栅除污机顺利上升到位后,利用软梯下到-4.2m 处,发现轨道内侧有锈蚀。用刮刀将轨道内侧锈斑除去,再试格栅除污机,故障消除。
 
  2.格栅除污机下到底之后不翻耙
 
  (1)水室底有大石块等卡住耙斗的污物。当格栅除污机下降到水室底之后,小车底部挡块与轨道底部挡块相撞,耙斗靠自重翻转,从而实现清淤除污的功能,如果水室底部正好有大的石块或者其它较重污物卡住耙斗,耙斗在依靠自身重力翻转时越不过临界点,则无法翻转。
 
  (2)耙齿与栅条咬合卡阻。到达水室底后耙斗翻转,但是由于栅条被堵塞,或者除污耙未平行下降到底,入齿偏斜,栅条与耙齿相抵,从而产生耙齿与栅条卡阻,最终导致除污耙无法正常翻转。
 
  (3)传动轴与轴承卡涩。二核格栅除污机使用的是滑动轴承,如若滑动轴承与轴的配合间隙超标,或者由于除污耙进入水下时有泥沙进入到滑动轴承内,从而导致轴因为卡涩而无法动作,最终导致除污耙无法翻转。CRF 系统格栅除污机出现下到底却无法翻耙的现象,拆下1CRF103DG 耙斗转轴的轴承座,发现内部已经泥沙淤积、腐蚀严重。原因是在格栅除污机上下运行中,入口海水泥沙太多,导致轴承磨损、转轴卡滞,无法翻耙。
 
  1、开机前的准备:启动设备前,应检查格栅机传动机构是否完好,紧固螺钉,螺母是否牢固,设备周围有无障碍物,以免影响设备的正常运转。检查减速机的润滑油是否到油面线,有无漏油现象。熟悉控制面板上各个开关、按钮及指示灯的作用。 若电机或控制箱检修过,起动之前还应检查电源电压是否与电机铭牌上标注的电源电压是否一致,还应做点动试验,以检查电机旋转方向是否合乎要求。
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  2、设备的操作规程:设备通过使用位于电控箱内的电源开关接通和切断电源。
 
  2.1开机(自动)
 
  1)确定低压室盘柜上控制档是否已打到“自控档”
 
  2)在中控室的操作面板上点击需开启的格栅机,将弹出”启动”、“停止”按钮,点击”启动”按钮,设备开始运转。
 
  2.2开机(手动)
 
  1)合上闸后应检察运行情况是否正常,有无卡阻及出现异常响声等现象。
 
  2)及时发现并清除各种较大的纤维杂物,以免阻塞耙齿链并影响设备的正常运行。
 
  3)运行中每2小时检查一次电机及轴承温升情况,轴承温度在70℃以下为正常,电机机壳温度在70℃以下为正常。
 
  4)当格栅背部附有杂物时,应用专用工具将杂物耙入皮带输送机内,皮带输送机周围的杂物应及时清除干净。
 
  5)做好设备运行情况的各种详细记录。
 
  2.3关机(自动) 在中控室的操作面板上点击需关闭的格栅机,将弹出”启动”、“停止”按钮,点击“停止”按钮,设备停止运转。
 
  2.4关机(手动)
 
  1)按下停止按钮,停止设备运行。
 
  2)记录开、停机时间。
 
  以上就是小编对于格栅运行中存在的问题有哪些?相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!