想必大家对于转鼓格栅并不陌生,转鼓格栅在环保设备市场占有一定位置,转鼓格栅是用于污水处理的设备。转鼓格栅能够清除污水中的漂浮物垃圾,在运行过程中,每一个部件都发挥着重要的作用!那么对于转鼓格栅的组成结构大家了解多少呢?
下面小编就给大家介绍一下转鼓格栅组成,相关内容是什么?
转鼓格栅组成:
转鼓格栅由以下部分组成:水渠中的档水斜板、带滤渣刮脱器的栅筐、带有圆洞网板的漏斗、栅筐、栅筐的底板、耙齿、刮渣器、清洁臂、洗刷棒、轴承轴头、漏斗、内带导杆的外螺管、旋转螺杆、支撑脚、压缩器、集水外套和挤压水回流管、出料器、出料口、传动马达、螺杆轴承,这些部件构成了机械部分的主体。在此之上,还可安装其它附加装置,带有中心管、螺杆片、上下轴承插头的螺杆、带有耙齿的清洁臂,这些部件构成了机械的旋转部分。通过机械上端安装的传动马达驱动旋转。
① 滤渣清洗器:对栅渣中腐败物质进行冲洗,并将这些可生化降解物质返送生化处理系统作进一步处理。
② 压缩区全自动清洗器: 可对集水外套进行全自动清洗,从而减少清洁卫生工作。
③ 滤渣装袋系统:减少格栅房中的臭味,此装置直接安装在出料口上。
④ 根据不同地区对安全操作的要求还可在格栅网筐上配置盖板和栏杆。
电器部分:
① 控制柜外壳有多种类型:上漆普通钢(为基本类型)、玻璃钢(可选择类型)、不锈钢304(可选择类型)。
② 可锁总开关:安装在箱外,也可作为紧急开闸使用。
③ 电器元件:保险丝、继电器、马达防护开关、时间继电器、电线类条板、用于防止转鼓格栅负载过量的电流继电器。
④ 可增加的电器元件(控制柜在转鼓格栅附近,不在防爆区内):
选择开关:(手动)-(零位)-(自动)
(倒转)键钮
(确认)键钮 (也即:排除故障后确认)。
⑤ 控制元件:状态控制灯、事故报警灯。
⑥ 安装方式:安装在墙上(基本设置);安装在一电器平板上(选择型)
附属装置:
① 安装板:装有各种控制器件,但没有操作器件和外壳,用户可将它安装在其它类型的控制柜中。
② 现场操作柜(控制柜不在转鼓格栅附近)可配置以下操作器件:
(紧急关闸)按钮
钥匙开关:(手动)-(零位)-(自动)
旋转选择开关: 向前(开关型) 零位 向后(弹簧型)
现场操作柜(控制柜不在转鼓格栅附近)可配置以下操作器件:
(紧急开闸)按钮
钥匙开关:(手动)-(零位)-(自动)
向前(开关型) 零位 向后(弹簧型)
③ 固位柱或固位环:将现场操作柜安装在转鼓格栅的附近。
④ 现场操作柜上的透明防护板:用于防水。
⑤ 温控制系统的柜内加温器:用于防止控制柜内产生冷凝水。
⑥ 时间控制表:用于控制机械启动时间。
⑦ 无电势按触信号系统:用于传送事故报警和正常操作的信号。
⑧ 安培仪和累加机械工作时间记数器:用于记录电流和累计工作时间。
⑨ 同时工作控制系统:对进料提升泵和转鼓格栅的同时工作进行同步控制。
设备各部件简介:
格栅清污机为整体结构,在驱动装置作用下,回转牵引链由下向上作回转运动,当牵引链上的齿耙轴运转至栅条的迎水面时,齿耙即插入栅条的缝隙中作清捞动作,将栅条上所截留的杂物刮入耙中。齿耙可清除较大的垃圾(青草、树枝、塑料薄膜)及杂物,清捞率达90%以上。
①机架及机架护罩:
a.格栅除污机的机架及两侧墙板,两墙板间隔一定距离设置槽钢横撑,在格柵中间槽钢上设置柵条和挡渣板,焊接后的格栅机架形成一刚性整体。具有很高的强度和刚度,格栅机架在栅前栅后较大水位差的条件下以及在运输安装阶段均不会发生扭曲变形现象。
b.两墙板间隔一定距离设置槽钢横撑,在格栅中间槽钢上设置栅条和挡渣板。焊接后的格栅机架为一整体,并具有足够的强度和钢度,格栅机架有栅前栅后1.0米水位差的条件下以及在运输安装阶段均不会发生扭曲变形现象。
c.机架平台处的二侧设置连接支座,与基础平台之间通过安装槽钢联接,安装槽钢的上端与机架用螺栓连接。
d.格栅两侧导轨截面为矩形并能防止栅渣的侵入而影响除污机的工作,机架采用型钢和钢板制成,形成一个刚性支承结构。
②驱动装置:
1.电机驱动装置与格栅除污机为一体,电机与减速机应为同一生产制造商*。
2.回转减速机应传动效率高,设备运行噪声底,运行平稳可靠。为避免冲击负荷对设备的损坏,除设有过载保护装置外,还设有电气过载保护系统,设备的所有转动部位的润滑可方便进行。
3.电机防护等级为IP55,绝缘等级为F级,驱动装置设有防护罩,其结构形式便于维护检查,并满足室外安装的要求。
4.传动轴的设计具有足够的强度和刚度,以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷。
5.电机适合于380V,3相,50Hz,电机额定功率比格栅机实耗功率大10%,电机转速不超过1500r/min,电机符合相关条款的规定。
6.驱动装置安装在机架上部,设有机械过扭矩保护装置,采用碟簧和顶杆及接近开关(常开),当机械发生过载时,接近开关闭合,电机立即断电并发出报警,该装置动作可靠,可有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置张紧轮装置,拆装方便,外形精巧美观。
7.电器过载保护装置采用热继电器,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该装置动作灵敏可靠。
8.减速机轴承具有良好的润滑,驱动轴的设计具有足够的强度和刚度,以承受弯矩和扭矩同时工作的载荷。
③格栅本体:
1.整个格栅部件直接安装在渠道上,水中的固体物由栅条拦截,通过耙齿送到格栅驱动装置后部的较高位置后排放。
2.格栅的栅条采用扁钢制作,厚度不小于10 mm,材质为不锈钢304,栅条迎水面无锐角,以避免在栅条上的挂结垃圾。
3.格栅采用间距相等的直线型栅条,以倾斜方式安装,布置在整个宽度范围内,牢固地固定在栅条架上。
4.栅条与格栅面垂直,固定牢固、可靠,具有足够的强度和刚度,在运输、安装、运行过程中无扭曲变形。
5.栅条迎水面无锐角,以方便去除堆积在栅条上垃圾,栅条高出水位线300mm,并在栅前采用循环链牵引的前置耙式机构进行清污。
6.回转式格栅的链条直线度偏差全长不超过1/1000,栅条迎水面无锐角,以方便去除堆积在栅条上的垃圾,栅条上部为拦污挡板。
7.栅框与渠壁间的空缝采用橡胶板挡住防止废水从格栅旁边流过,橡胶板与栅框连接在一起。在栅框的两侧各有一个环链带动齿耙,齿耙从格栅背面落下,从正面升起。环链与直、反面上部和下部齿轮相咬合,在进水面处,下部导轨和齿轮用钢板在导向装置间保护起来。
8.当耙齿与栅条啮合时,耙齿与栅条垂直方向有一定的夹角,以防止污水内较低小的污物积聚。
④拦污挡板
1.拦污挡板位置从格栅本体的顶部起直至齿耙排污处为止,拦污挡板的设计齿耙在运行时落下的物料全部重新挡回格栅上游。
2.排污卸料装置伸出一定长度,并物料卸入接渣装置。
3.卸料板采用可拆卸的,设置机械装置方便人工清除。
⑤耙栅装置
1.耙栅装置的水下轴承采用自润滑结构型式,格栅链条侧向设置挡片,以防止垃圾进入链条,避免故障发生。
2.齿耙上设有两边带斜度的齿,插入格栅的栅条,并清除栅条的前表面及侧边的垃圾,齿耙为刚性连接,采用链条在格栅二侧导轨内移动的方式,将齿耙沿栅条前面向上牵引,齿耙的运行速度约为3 m/min。
3.除污耙齿采用线切割加工成形,齿形精度高,与栅条啮合准确,除渣干净。
4.上部链轮设计成防磨损和防腐蚀,同时链轮下挡板链轮不被污物卡死。
5.头部的主驱动轴可调节,以拉紧耙的链条,链条和链轮相互匹配,以减少传动时的磨损。
6.清污机的栅条放置于齿耙索引链的中间位置,以避免硬物带入底部将齿耙及牵引链卡死造成故障。
⑥传动装置
1.齿耙传动运行平稳,无噪音。
2.格栅清污机采用封闭式牵引链设计,以防止杂物进入牵引链中将牵引链卡死。牵引链主要由链板、链销和滚子组成,运行时由机架上的导轨作导向,滚子在导轨上作滚动运动。
3.传动链条带动链轮旋转两侧受力均衡,平行向上运动,并把设于两根牵引链条上的耙齿缓慢地向上耙污。
4.传动链强度满足运行要求,全部的链销子、套筒等经过渗碳淬火处理。
5.链条采用的宽链板不锈钢链条,链条的安全系数不小于6,并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时,无其他阻渣装置,可有效防止栅渣缠入链槽,避免了卡阻现象。
6.链槽内装设特殊材料垫层,既减小了运行时的磨擦阻力,又减小了运行噪声。
⑦导向装置
格栅的导向装置由4组导向轮组成,分别置于机架两侧的上部和下部,主要作用是改变格栅齿耙的运行方向。
⑧轴承
水下轴承采用水润滑滑动轴承,不需加油脂润滑。
⑨水底拦栅
格栅底部设有一个可以活动的可有效防止底部污物通过格栅的水底拦栅,当格栅齿耙通过时推动其转动使齿耙顺利通过并耙走污物,齿耙通过后水底拦栅依靠重力自由落下,为减少其自由落下对格栅栅体碰撞冲击,在水底拦栅上设有橡胶防震片。
清污机底部设有防止脱链的保护措施及装置,水下轴组采用不锈钢材料。
转鼓式格栅设计精巧,结构紧凑,全部零部件均为不锈钢材质,无高速运动件。
全自动控制、运转平稳、能源消耗低、噪音低、格栅栅缝小,约1-5mm,借助流体导流,设备分离效率达97%,整个设备的栅筛均可在设备运行过程中实现自清洗,砂石,碎渣及硬物无损设备,格栅堵塞。
该设备与水平而成35度角安装在水渠中,污水从转鼓的端头入鼓中,通过转鼓侧面的栅缝流出,格栅将水中的悬浮物,漂浮物等留在转鼓中,转鼓以4.6r/min的速度旋转,鼓的上方有尼龙刷和冲洗水喷嘴,将栅渣清除并通过螺旋输出送运转挤干,脱水,运至上端料斗,经输送带运走。
小编对于转鼓格栅组成,就先介绍到这儿了,转鼓格栅每一部分都发挥着重要的作用,少了谁,转鼓格栅都无法正常工作!如果大家对于转鼓格栅还有什么不了解的地方,可以随时与小编联系!